تولید فولاد از آهن خام: آهن خام بدست آمده از کوره بلند محصولی است که دارای ناخالصی های زیادی بوده و به خاطر داشتن کربن زیاد (3 تا 4 درصد) قابلیت شکل پذیری، چکش خواری و جوشکاری ندارد. بنابراین لازم است که طی عملیاتی مقدار کربن آن را کاهش داده و سایر عناصر موجود در آهن خام (گوگرد، فسفر، سیلیسم و منگنز) را به حد قابل قبولی رساند. برای تهیه فولاد از آهن خام سفید روش های مختلفی به کار می رود که در تمام آنها سعی بر این است که با سوزاندن یا خارج کردن عناصر غیر ضروری فولاد مورد نظر را بدست آورند. این روش ها عبارتند از : توماس- بسمر، ال.دی، زیمنس مارتین و کوره قوس الکتریکی... کوره قوس الکتریکی: این نوع کوره ها معمولا با جریان برق سه فاز کار کرده و دارای سه الکترود گرافیتی می باشند که در اثر عبور جریان برق از الکترودها ( از طریق موادی که در کوره ریخته می شوند) تشکیل قوس الکتریکی و ایجاد حرارتی تا 35000 درجه سانتی گراد را امکان پذیر می سازد. بدلیل این درجه حرارت است که می توان در آنها حتی فلزات دیر گدازی مانند مانند ولفرام، تانتال و مولیبدن را نیز ذوب و با فولاد آلیاژ نموده و از این طریق فولادهای آلیاژی بسیار مرغوب که بنام فولادهای نجیب نیز معروفند بدست آورد. بار این کوره ها را از فولادهای تازه شده ( توماس-بسمر، ال.دی و زیمنس مارتین) انتخاب کرده و به همراه آن می توان آهن قراضه نیز در کوره ریخت. در اینجا نیز برای تصفیه و جذب ناخالصی ها و تشکیل سرباره از آهک استفاده می شود. از محصولات این کوره می توان فولادهای مقاوم در مقابل حرارت، خورندگی و همچنین فولادهای فنر با استحکام زیاد را نام برد. امروزه تقریبا تمام فولادهای ابزار سازی آلیاژی را با این روش تولید می کنند. برای مشاهده بهتر روی تصویر یا اینجا را کلیک کنید... منبع: درس فنی اول هنرستان